Xử lý bề mặt kim loại sản phẩm trước khi sơn tĩnh điện

Để đảm bảo kỹ thuật phun sơn và đảm bảo độ bền đẹp của sản phẩm, bước xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn tĩnh điện là vô cùng quan trọng. Đây là quá trình gia công giúp làm sạch bề mặt các vật liệu (tôn, inox, nhôm, thép…) đạt độ đồng đều và nhẵn mịn cao. Từ đó, lớp bột sơn tĩnh điện sẽ bám chắc, không bị bong tróc và lên màu đẹp nhất.

Do vậy, trước lúc đưa vào buồng phun sơn, quý khách cần thực hiện quy trình 8 bước cơ bản về xử lý bề mặt kim loại được khuyến nghị bởi công ty Ti Gia như sau:

Bước 1: Tẩy dầu mỡ và chất bám bẩn

Trong quá trình gia công chế tạo cơ khí lâu ngày, bề mặt của kim loại thường bị dính dầu mỡ. Dù lớp dầu này rất mỏng nhưng cũng đủ để làm bề mặt kháng nước, khiến sản phẩm không thể tiếp xúc tốt với dung dịch mạ hay sơn. Để xử lý bề mặt kim loại ở bước này, có thể áp dụng các phương pháp sau:

• Dùng dung môi hữu cơ: Sử dụng tricloetylen (C2HCl3), tetracloetylen (C2Cl4), cacbontetraclorua (CCl4)… Dung môi này hòa tan tốt chất béo, không gây mòn kim loại, không bắt lửa. Tuy nhiên, sau khi bay hơi, bề mặt vẫn có thể sót lại màng mỡ mỏng nên cần kết hợp tẩy kiềm.

• Tẩy trong dung dịch kiềm nóng: Dùng NaOH bổ sung thêm các chất nhũ tương hóa như Na2SiO3, Na3PO4. Phản ứng xà phòng hóa sẽ giúp tách triệt để các chất hữu cơ động/thực vật ra khỏi bề mặt kim loại.

• Tẩy điện hóa trong dung dịch kiềm: Dưới tác dụng của dòng điện, khí oxy và hidro thoát ra sẽ cuốn theo những hạt mỡ bám dính trên sản phẩm. Phương pháp này đạt hiệu quả cao ngay cả khi pha loãng dung dịch kiềm.

• Tẩy dầu mỡ bằng sóng siêu âm: Sử dụng sóng siêu âm có tần số dao động lớn tác động lên bề mặt sản phẩm. Các rung động mạnh sẽ giúp lớp dầu mỡ tách ra nhanh chóng và thuận lợi hơn.

Bước 2: Rửa sạch bề mặt kim loại với nước

Sau khi tẩy rửa dầu mỡ, cần rửa lại sản phẩm bằng nước sạch. Bước xử lý bề mặt kim loại này có tác dụng rửa trôi các hóa chất, ngăn chặn các chất tẩy phản ứng với nhau để tạo hiệu ứng tốt nhất cho các công đoạn tiếp theo.

Bước 3: Tẩy rỉ sét

Sau khi làm sạch hóa chất, bề mặt kim loại thường xuất hiện một lớp oxit dày, gọi là rỉ sét. Quá trình tẩy rỉ hóa học cho sản phẩm trước khi sơn tĩnh điện thường dùng hóa chất axit loãng (H2SO4) hay axit clorua (HCl) hoặc hỗn hợp của chúng. Lúc này sẽ diễn ra song song 2 công đoạn: hòa tan oxit và kim loại nền.

Bước 4: Rửa sạch bề mặt với nước lần 2

Quá trình rửa nước được lặp lại lần 2 này vô cùng quan trọng. Nếu không làm sạch axit dư thừa, 2 tiến trình xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn tĩnh điện dưới đây sẽ không thể thực hiện thành công.

Bước 5: Định hình bề mặt

Đây là bước sử dụng chất điều chỉnh nhằm làm cho bề mặt kết tủa của lớp photphat trở nên mịn màng hơn. Việc định hình giúp giảm tối đa thời gian cho quá trình photphat hóa tiếp theo.

Bước 6: Photphat hóa

Dung dịch photphat là dung dịch có chứa thành phần kẽm (Zn). Quá trình photphat hóa tạo nên một lớp màng kẽm bảo vệ vững chắc trên bề mặt sản phẩm. Bước này giúp kim loại tránh bị rỉ sét trở lại trong thời gian chờ phun sơn. Ngoài ra, nó còn tạo ra một lớp chân bám dính cực kỳ tốt cho lớp bột sơn tĩnh điện sau này.

Bước 7: Rửa bề mặt với nước lần cuối

Đây là bước làm sạch cuối cùng trong chuỗi quy trình xử lý bề mặt kim loại. Sản phẩm được rửa lại với nước sạch để loại bỏ hoàn toàn các dung dịch photphat còn đọng lại.

Bước 8: Sấy khô sản phẩm

Sau khi hoàn tất các bước trên, chúng ta cần sấy khô sản phẩm bằng lò sấy hoặc súng xịt khí nén. Công đoạn này đảm bảo bề mặt kim loại khô ráo, sạch sẽ, chống bụi bẩn bám lại. Từ đó, khi thực hiện phun sơn tĩnh điện, màng sơn sẽ bám dính hiệu quả và bền màu hơn rất nhiều.

📌 LƯU Ý QUAN TRỌNG:

Tất cả các thông số hóa chất, thời gian trong quy trình xử lý bề mặt kim loại trên đều có tính chất tương đối. Tùy thuộc vào thiết bị, chất liệu phôi đầu vào và nhiệt độ thực tế mà các thông số này có thể thay đổi. Khách hàng cần theo dõi liên tục trong thời gian đầu để rút ra tỷ lệ phù hợp nhất cho xưởng của mình và tuân thủ chúng để đạt chất lượng tối ưu.

 

Về Công ty TNHH TI GIA: Hơn 15 năm hoạt động trong lĩnh vực sản xuất và cung cấp sơn, Ti Gia đã khẳng định được vị trí là một trong những nhà sản xuất sơn hàng đầu tại Việt Nam. Với công nghệ tiên tiến và nguyên liệu 100% ngoại nhập, sơn Ti Gia cam kết mang đến các sản phẩm sơn tĩnh điện chất lượng, ổn định cao, đáp ứng khắt khe yêu cầu của mọi công trình.

Để được tư vấn miễn phí về kỹ thuật phun sơn, vui lòng liên hệ ngay với Ti Gia!